Audit de la qualité de l'air intérieur
Les environnements industriels exposent les travailleurs à des polluants spécifiques liés aux procédés de production, aux équipements et aux matériaux utilisés.
Problématique
Pourquoi réaliser un audit QAI en milieu industriel ?
Les ateliers, zones de stockage et bureaux intégrés aux sites industriels concentrent des sources de pollution intérieure souvent sous-estimées. L’identification et la quantification de ces polluants sont la première étape vers un environnement de travail conforme aux exigences HSE.
- Procédés de fabrication et opérations de production
- Poussières industrielles et particules fines (PM1, PM2.5, PM10)
- Produits chimiques, solvants et composés organiques volatiles
- Stockage de matières premières et produits intermédiaires
- Gaz d'échappement et émissions de la logistique interne
- Systèmes de ventilation insuffisants ou mal entretenus
- Forte densité d'occupation dans certains ateliers
Objectifs
Objectif de la prestation
Évaluer la qualité de l'air intérieur afin d'identifier les zones à risque, de mesurer les niveaux de confinement et de pollution, d'apprécier l'efficacité des systèmes de ventilation en place et de formuler desrecommandations techniques et organisationnelles adaptées à votre contexte industriel.
Méthodologie
Notre approche
Une démarche structurée en cinq étapes, de la réunion de cadrage à la remise du rapport confidentiel.
Réunion de cadrage avec la direction
Identification des zones à auditer, des problématiques connues et des contraintes d'exploitation. Définition du protocole de mesure adapté au site.
Mesures continues toutes les 15 minutes
Déploiement des capteurs certifiés sur une journée ouvrable (12 h ou 24 h) dans les zones identifiées : ateliers, zones de stockage, salles techniques, bureaux intégrés.
Analyse des zones sensibles
Cartographie spatiale des pics de pollution, identification des plages horaires à risque et corrélation avec les activités de production.
Identification des sources internes d'émission
Diagnostic des causes racines : procédés, matériaux, comportements, défaillances de ventilation ou de climatisation.
Rapport confidentiel avec recommandations
Livrable complet : tableaux de données, cartographies, analyse des dépassements de valeurs guides OMS / ISO 16000 et plan d'action priorisé.
Paramètres
Paramètres analysés et risques sanitaires
Huit paramètres mesurés en continu, évalués au regard des valeurs guides OMS et des normes ISO 16000.
| Paramètre | Risques sanitaires associés |
|---|---|
| PM1.0 Particules | Risque cardiovasculaire accru ; inflammation pulmonaire |
| PM2.5 Particules | Asthme, bronchites, infections respiratoires |
| PM10 Particules | Irritations respiratoires ; allergies ; gêne chez les patients vulnérables |
| CO₂ Dioxyde de carbone | Fatigue ; baisse de concentration ; céphalées |
| TVOC Composés organiques volatils totaux | Céphalées ; irritations ; troubles neurologiques légers ; inconfort olfactif |
| HCHO Formaldéhyde | Irritation oculaire et respiratoire ; cancérogène probable à long terme |
| Température | Inconfort thermique ; altération des performances cognitives |
| Humidité relative | Moisissures si élevée ; sécheresse des muqueuses si faible |
- Autres paramètres mesurables : O3, NO2, CO, SO2 selon vos besoins
Avantages
Bénéfices pour votre établissement
Réduction des risques professionnels
01
Amélioration de la sécurité des travailleurs
02
Optimisation des systèmes de ventilation
03
Conformité aux exigences HSE
04
Outil d’aide à la décision pour les investissements techniques
05
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